本书系统性强,结构紧凑,深入浅出,简便易学。内容包括金属切削基础知识、金属切削基本理论、金属切削机床、金属切削刀具、机床夹具设计、工艺规程设计、典型零件加工、机械加工质量和智能制造技术,每章均配有思考与练习。

本书是编者与宿迁龙净环保科技有限公司合作完成,书中项目实例和部分内容来源于公司生产实际,充分体现了产教融合,使得本书更加适合应用型高校教学使用。

本书适合作为应用型高等学校机械设计制造及其自动化及相关专业的教材,也可作为普通高等院校机械类其他专业的教材或参考书,还可作为部分高等职业院校、成人高校等相关专业的教材或参考书,也可供从事机械制造的工程技术人员参考使用。

机械制造技术基础课程是根据新课程体系的要求,将机械制造工艺学、金属切削原理

与刀具、金属切削机床、机床夹具设计和机械加工工艺基础等课程合并而成,是机械设计制造及其自动化专业的一门主干专业技术基础课程。为适应应用型本科教育机械类专业人才培养目标的需要,本书贯彻“注重基础、理实结合、学以致用”的改革思路,将上述原有课程的内容精选出来,认真梳理,注重知识之间的系统性,适当新增一些企业生产案例,加以整合,并结合国内外同行教学改革实践成果与多年教学经验,精心编写而成。

为达到应用型人才的培养要求,本书强调应用性和解决实际问题能力的培养。课程内容循序渐进、由浅入深,注重工艺原理的实际应用,力求理论联系实际。本书尽可能多地采用典型实例进行分析,加强学生对知识的理解;引用企业生产实际案例提高学生知识运用的能力;相关章节内容配有微课视频,方便学生随时进行学习;同时尽量多采用图和表来表达叙述性的内容,方便学生理解;除绪论外,每章开头列出详细的学习目标,使学生明确重难点知识,并精心挑选导入案例,拓宽视野;此外,第一~八章均有题型丰富的思考与练习,并且重要章节安排相对应的实践项目,以便学生对所学知识进一步巩固和提高。

本书以机械制造工艺过程和加工质量及其控制为主线,涵盖金属切削原理、机械加工工艺装备(机床、刀具、夹具等)及智能制造技术等内容。在选用时可根据需要进行取舍。此外,本课程的理论性很强,课程教学中必须与实践性教学环节密切配合,可以充分利用信息化教学手段与教学方法,以到达理想的教学效果。

本书主要面向应用型本科院校机电类专业的学生,结合当前应用型高等学校产教融合教育教学改革的实际需要,突出实用性,强调针对性,努力形成应用型本科教育的特色。

本书由臧勇、唐友亮任主编,赵岩、姜涛、吴培亭任副主编,李玉龙、张立伟任参编。具体分工为:绪论由李玉龙编写,第二章由姜涛编写,第三章、第六章由臧勇编写,第四章由臧勇、张立伟编写,第一章、八章由唐友亮编写,第七章由宿迁龙净环保科技有限公司吴培亭编写,第九章由赵岩编写,全书由臧勇统稿。

本书在编写过程中参考并引用了大量文献资料和相关教材,谨此向原作者表示衷心感谢! 本书力求知识系统,结构紧凑,深入浅出,简便易学,尽管如此,限于编者的水平和经验,本书难免存在错漏与不当之处,恳请使用本书的广大读者不吝指正,以求改进。

编者

2023 年4 月

第0 章 绪论 1
第1 章 金属切削基础知识 1
 1. 1 切削运动与切削要素  2
 1. 2 刀具切削部分的几何参数  5
 1. 3 刀具材料 10
 1. 4 实践项目———刀具角度测量 15
  思考与练习  18
第2 章 金属切削基本理论  20
 2. 1 金属切削过程 20
 2. 2 金属切削过程的主要物理现象及规律 27
 2. 3 切削条件的合理选择 37
 2. 4 磨削过程 45
 2. 5 实践项目———车削力的测定及经验公式的建立 47
 思考与练习  50
第3 章 金属切削机床  52
 3. 1 金属切削机床基本知识 53
 3. 2 车床 60
 3. 3 其他类型机床 75
 3. 4 数控机床简介 87
 思考与练习  92
第4 章 金属切削刀具  94
 4. 1 概述 94
 4. 2 车刀 97
 4. 3 孔加工刀具  101
 4. 4 铣刀  111
 4. 5 螺纹刀具  115
 4. 6 齿轮加工刀具  118
 4. 7 磨具  122
 4. 8 实践项目———金属切削刀具认知  126
 思考与练习 127
第5 章 机床夹具设计 129
 5. 1 概述  130
 5. 2 工件的定位  133
5. 3 定位误差的分析与计算  152
 5. 4 工件的夹紧  162
 5. 5 机床夹具的设计方法  168
 5. 6 典型机床夹具的设计特点  171
 5. 7 实践项目———专用夹具设计实例  181
 思考与练习 184
第6 章 工艺规程设计 186
 6. 1 基本概念  187
 6. 2 工艺规程的制订原则和步骤  191
 6. 3 零件图的分析与毛坯的选择  196
 6. 4 定位基准的选择  199
 6. 5 工艺路线的拟订  202
 6. 6 机床及工艺装备的选择  209
 6. 7 加工余量与工序尺寸的确定  210
 6. 8 工艺尺寸链  214
 6. 9 工艺过程的生产率和经济性  223
 6. 10 机器装配工艺基础 228
 6. 11 实践项目———机床传动齿轮工艺规程设计实例 244
 思考与练习 253
第7 章 典型零件加工 256
 7. 1 轴类零件加工及实例  256
 7. 2 套筒类零件加工及实例  262
 7. 3 箱体类零件加工及实例  265
 思考与练习 272
第8 章 机械加工质量 275
 8. 1 机械加工精度  275
 8. 2 机械加工表面质量  299
 8. 3 机械加工过程中的振动及其控制  310
 8. 4 实践项目———加工精度统计分析  312
 思考与练习 321
第9 章 智能制造技术 324
 9. 1 智能制造内涵和特征  324
 9. 2 智能制造关键技术  326
 9. 3 智能制造技术的应用及发展趋势  329
 思考与练习 331
参考文献 332

    臧勇，宿迁学院

本书适合作为应用型高等学校机械设计制造及其自动化及相关专业的教材,也可作为普通高等院校机械类其他专业的教材或参考书,还可作为部分高等职业院校、成人高校等相关专业的教材或参考书,也可供从事机械制造的工程技术人员参考使用。