本教学工作页是为贯彻国务院印发的《国家职业教育改革实施方案》（简称“职教20条”）文件精神，落实“新型活页式、工作手册式”职业教育教材的要求而编写。本教学工作页与教材《汽车底盘构造与检修》（ISBN 978-7-113-28693-4）配套开发，共十二个项目，包括汽车底盘的机械检修内容。每个项目均包含项目任务单、项目导入、项目实施和项目案例四部分内容。

本教学工作页的特点：以“做事”的职业行动作为认知起点；使用多样化、可视化表达方式和“即时反馈”；设计实施“微组织”环节；包含了汽车底盘检修过程中的典型案例、新知识、新工艺。

本教学工作页由校企行合作开发，充分融入职业要素，适合作为高等职业院校和中等职业学校汽车类相关专业学生的教材，也可作为有关人员的岗位培训教材。

党的二十大报告指出：“实现碳达峰碳中和是一场广泛而深刻的经济社会系统性变革。完善能源消耗总量和强度调控，重点控制化石能源消费，逐步转向碳排放总量和强度‘双控’制度。推动能源清洁低碳高效利用，推进工业、建筑、交通等领域清洁低碳转型。”汽车作为交通行业主要的运载工具之一，科学减排、创新降碳是汽车行业践行“双碳”目标的主流趋势。因此，本教学工作页紧跟汽车技术的发展，结合最新的国家标准，贯彻国务院印发“职教20 条”文件精神，落实“新型活页式、工作手册式”职业教育教材的要求而编写。本教学工作页与教材《汽车底盘构造与检修》（ISBN 978-7-113-28693-4）配套开发，共十二个项目，包括汽车底盘的机械检修内容。每个项目均包含项目任务单、项目导入、项目实施和项目案例四部分内容。

本教学工作页具有以下特点:

1. 以“做事”的职业行动作为认知起点，突出职业能力培养

将项目中每个任务的工作内容序化为作业准备、拆卸、检修和安装等完整的工作过程，在工作过程中认知汽车底盘结构、作业方法、技术标准和要求等职业知识，即按照“实践—认识—再实践—再认识”总的发展规律，以“做事”的职业行动作为认知起点，在完成职业活动（包含职业行动和职业知识）过程中不断积淀职业能力，突出职业能力培养。

2. 使用多样化、可视化表达方式和“即时反馈”，实现了因材施教

根据学习内容选择了鱼骨图、树状图、流程图、列表及方框等多样化的学生学习过程可视化表达方式；学习过程可视化设计为即时反馈奠定了基础，教学过程针对问题“时时、事事、人人”的即时反馈，实现了班级集体授课制条件下的因材施教。

3. 设计实施“微组织”环节，实现“知识、能力、素养”一体化成长

每个行动都设计了“微组织：老师检查纠错，学生改正错误”环节。在教学过程中老师依据“合格标准”，采用检查纠错方式，对每个行动所涉及的“知识、能力、素养”进行即时反馈、纠正、训练，学生在不断地改正错误直到正确为止的过程中，实现了“知识、能力、素养”一体化成长。

4. 多环节、多形式的“专业+ 思政+ 创新”有机融合，实现“思创”培养目标

在项目导入中，保持与教材《汽车底盘构造与检修》一致的“汽车底盘进化史”主题，本教学工作页使用全过程要求用铅笔按照规定字的大小书写在精心设计的方框、图表中，培养学生一丝不苟、精益求精的匠人精神。通过以上多环节、多形式的“专业+ 思政+ 创新”有机融合，实现在专业教育中突出“人的底色”与创新素质的培养目标。

5. 典型案例增加启示性，新知识、新工艺增强时效性，学习考评增强能力迁移性

每个任务后面都设置了在检修过程中引发的真实复杂的故障案例，使学生受到启示，得以借鉴。汽车底盘核心技术的引入增强了本教学工作页的时效性。

6. 校企行合作开发，充分融入职业要素

本教学工作页由吉林电子信息职业技术学院吕国成、包丽明和吉林神华汽车销售服务有限责任公司凌晓峰编著。吉林神华汽车销售服务有限责任公司高级培训师凌晓峰为本书提供了案例；吉林电子信息职业技术学院包丽明在文字编写和图片编辑过程中做了大量的工作。

本教学工作页由大连禾众汽车销售服务有限公司高级工程师、德国高级技师全晓龙和吉林电子信息职业技术学院戚文革教授审稿。参加审稿的两位老师对全书进行了认真细致的审阅，并提出了宝贵的意见和建议，在此表示衷心的感谢！

由于编者水平有限，书中难免有疏漏之处，恳请广大读者批评指正。

编著者

2022 年10 月

项目一检修离合器 1-1
项目任务单 1-1
项目导入 1-2
项目实施 1-3
任务一检修离合器总成 1-3
步骤一 作业准备  1-3
步骤二拆卸离合器总成  1-3
步骤三检修离合器总成  1-5
步骤四安装离合器总成  1-6
任务二 检修离合器操纵机构 1-9
步骤一 作业准备  1-9
步骤二检查离合器操纵机构机械部件  1-9
步骤三检查离合器操纵机构液压系统  1-10
步骤四检查与调整离合器踏板位置和自由行程 1-11
项目案例 1-13
项目二检修手动变速器 2-1
项目任务单 2-1
项目导入 2-2
项目实施 2-3
任务一 检修手动变速器传动机构 2-3
步骤一 作业准备  2-3
步骤二分解手动变速器总成  2-3
步骤三分解手动变速器齿轮轴  2-5
步骤四拆装同步器  2-6
步骤五检修手动变速器  2-6
步骤六组装手动变速器  2-7
任务二检修手动变速器操纵机构 2-8
步骤一 作业准备  2-8
步骤二拆卸换挡操纵机构  2-8
步骤三检查换挡操纵机构  2-10
步骤四调整换挡操纵机构  2-10
步骤五安装换挡操纵机构 2-11
项目案例 2-12
项目三检修驱动桥 3-1
项目任务单 3-1
项目导入 3-2
项目实施 3-3
任务一检修主减速器 3-3
步骤一 作业准备  3-3
步骤二拆卸主减速器  3-3
步骤三检修主减速器  3-4
步骤四安装主减速器  3-6
任务二 检修差速器 3-7
步骤一 作业准备  3-7
步骤二拆卸差速器  3-7
步骤三检查差速器  3-9
步骤四安装差速器  3-10
项目案例 3-10
项目四检修前轮驱动轴 4-1
项目任务单 4-1
项目导入 4-2
项目实施 4-3
任务 检修前驱动轴总成 4-3
步骤一 作业准备  4-3
步骤二拆卸前驱动轴总成  4-3
步骤三拆卸与分解球笼式等速万向节  4-4
步骤四检查前驱动轴总成  4-5
步骤五组装内外等速万向节  4-6
项目案例 4-6
项目五检修机械转向系统 5-1
项目任务单 5-1
项目导入 5-2
项目实施 5-3
任务一 检查与调整转向盘自由行程 5-3
步骤一 作业准备  5-3
步骤二 安装转向测试仪  5-3
步骤三测量转向盘自由行程  5-4
步骤四调整转向盘自由行程  5-6
任务二 检修转向器 5-7
步骤一 作业准备  5-7
步骤二拆卸转向器  5-7
步骤三检修转向器  5-8
步骤四安装转向器  5-9
项目案例 5-10
项目六检修液压助力转向系统 6-1
项目任务单 6-1
项目导入 6-2
项目实施 6-3
任务一 检查与更换转向助力油 6-3
步骤一 作业准备  6-3
步骤二检查转向助力油  6-3
步骤三抽取转向助力油  6-3
步骤四加注转向助力油  6-5
任务二 检修转向助力泵 6-6
步骤一 作业准备  6-6
步骤二拆卸转向助力泵  6-6
步骤三安装转向助力泵  6-8
项目案例 6-9
项目七检修悬架总成 7-1
项目任务单 7-1
项目导入 7-2
项目实施 7-3
任务一 检修下摆臂 7-3
步骤一 作业准备  7-3
步骤二拆卸车轮  7-3
步骤三拆卸下摆臂  7-3
步骤四安装下摆臂  7-5
任务二 检修减振器总成 7-6
步骤一 作业准备  7-6
步骤二 拆卸车轮  7-6
步骤三拆卸左前减振器总成  7-6
步骤四分解左前减振器总成  7-8
步骤五组装左前减振器总成  7-8
步骤六安装左前减振器总成  7-9
步骤七安装车轮  7-10
项目案例 7-10
项目八检修车轮总成 8-1
项目任务单 8-1
项目导入 8-2
项目实施 8-3
任务一 检查与更换车轮总成 8-3
步骤一 作业准备  8-3
步骤二 拆卸车轮总成  8-3
步骤三 检查车轮总成  8-3
步骤四拆装轮胎  8-5
步骤五安装车轮总成  8-6
任务二 检测与调整车轮动平衡 8-7
步骤一 作业准备  8-7
步骤二检查设备与车轮  8-7
步骤三检测车轮动平衡  8-7
步骤四调整车轮动平衡  8-8
项目案例 8-10
项目九检修车架与车桥 9-1
项目任务单 9-1
项目导入 9-2
项目实施 9-3
任务一 检修副车架 9-3
步骤一 作业准备  9-3
步骤二拆卸车轮  9-3
步骤三拆卸副车架  9-3
步骤四检修副车架  9-5
步骤五安装副车架  9-5
任务二检测与调整车轮定位 9-6
步骤一 作业准备  9-6
步骤二建立客户信息  9-6
步骤三车辆检查  9-6
步骤四安装传感器  9-7
步骤五定位检测  9-7
项目案例 9-9
项目十 检修液压制动装置 10-1
项目任务单 10-1
项目导入 10-2
项目实施 10-3
任务一 检测与调整制动踏板行程 10-3
步骤一 作业准备  10-3
步骤二测量制动踏板高度  10-3
步骤三调整制动踏板高度  10-3
步骤四测量制动踏板自由行程  10-5
步骤五调整制动踏板自由行程  10-5
任务二检修液压传动装置 10-7
步骤一 作业准备  10-7
步骤二检查与补充制动液  10-7
步骤三排放液压制动系统中的空气  10-7
步骤四检查真空助力器  10-8
步骤五检修制动主缸和轮缸  10-9
项目案例 10-10
项目十一检修车轮制动器 11-1
项目任务单 11-1
项目导入 11-2
项目实施 11-3
任务一 检修盘式制动器 11-3
步骤一 作业准备 11-3
步骤二拆卸盘式制动器 11-3
步骤三检查盘式制动器 11-4
步骤四安装盘式制动器 11-5
任务二检修鼓式制动器 11-7
步骤一 作业准备 11-7
步骤二拆卸鼓式制动器 11-7
步骤三检查鼓式制动器 11-8
步骤四安装鼓式制动器 11-9
项目案例 11-10
项目十二检修驻车制动系统 12-1
项目任务单 12-1
项目导入 12-2
项目实施 12-3
任务 检修机械驻车制动系统 12-3
步骤一  作业准备  12-3
步骤二检查驻车制动系统  12-3
步骤三拆卸驻车制动拉线  12-4
步骤四调整驻车制动拉线  12-5
项目案例 12-6

吕国成，吉林电子信息职业技术学院

本教学工作页是为贯彻国务院印发的《国家职业教育改革实施方案》（简称“职教20条”）文件精神，落实“新型活页式、工作手册式”职业教育教材的要求而编写。本教学工作页与教材《汽车底盘构造与检修》（ISBN 978-7-113-28693-4）配套开发，共十二个项目，包括汽车底盘的机械检修内容。每个项目均包含项目任务单、项目导入、项目实施和项目案例四部分内容。

本教学工作页的特点：以“做事”的职业行动作为认知起点；使用多样化、可视化表达方式和“即时反馈”；设计实施“微组织”环节；包含了汽车底盘检修过程中的典型案例、新知识、新工艺。