本书是中等职业学校模具制造技术专业规划教材。本书作者本着“以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为本位”的现代职教理念，参照教育部颁发的有关模具设计与制造专业教学指导方案中的相关要求和劳动部门颁发的中级工等级考核标准编写的。作者在内容选取上力求兼顾内容的广度和基础性，同时侧重实用性和通俗性，以适合学生自主学习的需要。



        全书分为7章，内容包括模具概述，常用模具材料的选用与热处理，常用模具成形设备，冲压成形技术，塑料成形技术，其他模具概述，模具制造与维护技术概述。本书内容密切联系模具生产实际，同时介绍模具制造技术发展的新动态和新趋势，注重内容实用、图文并茂、通俗易懂、语言简洁流畅。



        本书适合作为中等职业学校模具制造技术专业及其有关专业的教学用书，也可作为相关行业人员的岗位培训教材或自学用书。

        模具行业是制造业的基础，模具制造与应用水平的高低表征着国家制造业水平的高低，模具工业是机械制造的主要产业之一。振兴装备制备制造业、节能减排、提高生产质量和效率、实现经济增长方式转变和结构调整，都需要大力发展模具工业。近年来我国的模具工业增长速度较快，特别是汽车工业、电子信息产业、建材行业及机械制造业的高速发展，为模具工业提供了广阔的市场。



        随着新技术、新材料、新工艺的不断涌现，促进了模具技术的不断进步，技术密集的模具企业已广泛采用了现代机械加工技术、模具材料选用与处理技术、数控机床操作技术、CAD/CAM软件应用技术、模具钳工技术、快速成形技术、逆向工程技术等。同时，企业对从业员工的知识、能力、素质要求也在不断提高，既需要从事模具开发设计的高端人才，也需要大量从事数控机床操作、电加工设备操作、模具钳工操作等一线生产制造的高级技能型人才。现代企业对高素质模具制造工的需求十分强烈，模具制造高技能人才是当今职业院校毕业生高质量就业的热点，经济社会对高技能模具制造工的需求会持续增长。



        本书作者本着“以服务为宗旨，以就业为导向，以能力为本位”的现代职教理念，根据模具专业人才培养方案对本课程提出的目标要求及相关的国家职业标准和行业的职业技能鉴定标准编写了本教材。力求既考虑到内容的广度和基础性，也注重内容的实用性和通俗性，图文并茂及语言的简洁通顺，以适合学生的自主学习。同时对本书内容做了科学的设计，使之符合教学规律，符合学生的认知规律和成长规律，密切联系模具生产实际，同时介绍了模具制造技术发展的新动态和新趋势。本书是一本通俗易懂、简洁实用的模具技术基础教材，让初学者能快速入门，了解模具技术中的一些基础知识和常见模具的种类、作用及其结构和工作过程。



        本书由无锡机电高等职业技术学校的张萍担任主编，参编为宋浩、蒋昌华和姚伟。其中，张萍承担了总体策划，负责编写第一、四、五章，并对全书进行统稿；蒋昌华负责编写第二章；姚伟负责编写第三章；宋浩老师负责编写第六、七章。



        由于编者水平有限，书中难免存在错、漏和不当之处，敬请使用本书的教师和读者指正。


编  者  

2011年8月

 

第一章  模具概述 1

1.1  模具的概念及分类 1

1.1.1  模具的概念 1

1.1.2  模具的分类 1

1.2  简单冲压模具的基本结构及其工作过程 12

1.2.1 简单冲压模具的基本结构 12

1.2.2  简单冲压模具的工作过程 12

1.3  塑料模具的基本结构及其工作过程 13

1.3.1  注射模具的基本结构 13

1.3.2  注射模具的工作过程 14

1.4  模具技术的发展趋势 14

本章小结 16

思考练习 16

第二章  常用模具材料的选用与热处理 17

2.1  常用模具材料 17

2.1.1  冷作模具的材料 17

2.1.2  热作模具的材料 22

2.1.3  塑料模具的材料 25

2.2  模具材料的选用 30

2.2.1  冷作模具材料的选用 30

2.2.2  热作模具材料的选用 31

2.2.3  塑料模具材料的选用 31

2.3  模具材料热处理 32

2.3.1  冷作模具钢的热处理 33

2.3.2  热作模具钢的热处理 34

2.3.3  塑料模具钢的热处理 35

2.4  模具材料的检测 35

本章小结 36

思考与练习 36

第三章  常用模具成形设备 37

3.1  冲压成形设备 37

3.1.1  冲压设备的分类 37

3.1.2  冲压设备的代号 39

3.1.3  典型冲压设备的组成与工作原理简介 40

3.1.4  其他类型的冲压设备 43

3.1.5  压力机的选用 46

3.2  模塑成形设备 47

3.2.1 注射机的简介 47

3.2.2  挤出机简介 51

3.3  其他模具产品的成形设备 52

3.3.1  压铸成形设备 52

3.3.2  模锻成形设备 54

3.3.3  粉末冶金成形设备 58

本章小结 61

思考与练习 61

第四章  冲压成形技术 62

4.1  冲压成形加工的特点 62

4.2  冲压模具零件的类型及作用 63

4.3  冲压成形工艺 64

4.4  冲裁模具基本结构及其成形过程 67

4.4.1  单工序落料模 67

4.4.2  单工序冲孔模 71

4.4.3  复合模 73

4.4.4  级进模 79

4.5  弯曲模具基本结构及其成形过程 81

4.5.1  弯曲工艺概述 81

4.5.2  V形件弯曲模结构及其弯曲变形工艺 83

4.6  拉深模具基本结构及其成形过程 84

4.6.1  拉深工艺概述 84

4.6.2  拉深模具分类 85

4.6.3  拉深变形过程 86

4.6.4  常用拉深模简介 86

本章小结 88

思考与练习 88

第五章  塑料成形技术 89

5.1  塑料的分类 89

5.2  塑料的工艺性能 90

5.3  塑料模具的组成 92

5.4  注射模具 95

5.4.1  注射模的工作原理 95

5.4.2  单分型面注射模 96

5.4.3  双分型面注射模 97

5.4.4  带侧向分型抽芯的注射模具 101

5.4.5  带有活动镶块的注射模具 102

5.4.6  自动卸螺纹注射模 103

5.4.7  无流道注射模 103

5.5  压缩模 105

5.5.1  固定式压缩模 106

5.5.2  移动式压缩模 108

5.5.3  半固定式压缩模 109

5.6  压注模 110

5.6.1  固定式压注模 111

5.6.2  移动式压注模 112

5.7  挤出成形工艺及其模具 113

5.8  吹塑成形工艺及其模具 114

5.9  真空成形工艺及其模具 115

5.10  气辅成形工艺及其模具 116

5.11  反应注射成形工艺及其模具 116

本章小结 117

思考与练习 117

第六章  其他模具概述 119

6.1  压铸模 119

6.1.1  压铸模基本结构及工作过程 119

6.1.2  压铸模的主要零部件 124

6.1.3  压铸模的加工 128

6.2  锻模 128

6.2.1  锻模的基本结构及工作过程 129

6.2.2  锻模的主要零部件 131

6.3  粉末冶金模 136

6.4  橡胶模具 139

6.5  陶瓷模具 141

6.6  玻璃模具 142

本章小结 144

思考与练习 144

第七章  模具制造与维护技术概述 145

7.1  模具主要零件的制造及装配 145

7.1.1  冲压模具主要零件的制造 145

7.1.2  模具的装配 148

7.1.3  塑料模具主要零件的制造 149

7.2  模具的精度 149

7.2.1  模具的精度要求 149

7.2.2  影响模具精度的因素 150

7.2.3  模具的精度检测 150

7.3  模具的寿命 151

7.3.1  模具寿命的基本概念 151

7.3.2  影响模具寿命的因素 152

7.3.3  提高模具寿命的途径 155

7.4  模具的成本与安全 156

7.4.1  模具成本的概念 157

7.4.2  降低模具成本的方法 158

7.4.3  模具设计和制造过程中出现的安全问题 158

7.4.4  提高模具安全的方法 159

7.5  模具的维护与修理 161

7.5.1  模具的维护与保养 161

7.5.2  冲模的常见故障及维修方法 162

7.5.3  注塑模的常见故障及修理方法 163

本章小结 165

思考与练习 165

参考文献 166

无