本书根据数控技术专业人才培养指导方案要求，结合数控技术国家职业技能鉴定标准，并依据培训教学特点而编写。



        全书分为机床数控技术概述篇和数控编程与加工基础篇。机床数控技术概述篇分5章内容，包括数控技术概述、数控机床的机械结构、数控系统、伺服系统与位置检测装置、数控机床的使用与维护；数控编程与加工基础篇分六个项目，内容包括数控车削程序的编制、数控车削加工技术训练、 数控铣削程序的编制、数控铣削加工技术训练、 线切割加工技术训练、电火花加工技术训练。本书内容深入浅出，内容丰富，详简得当，既注重内容的先进性，又有实用性，有理论又有实例，是一本实用性很强的教材。



        本书适合作为中等职业技术院校数控技术应用、模具、机械等专业的教材，也可作为相关专业技术人员的参考书，以及行业培训教材。

        前言

        制造自动化技术是先进制造技术中的重要组成部分，其核心技术是数控技术。近年来，高新技术企业以前所未有的速度迅猛发展。数控技术与计算机技术一样，其发展速度突飞猛进，数控机床在现代制造业中得到广泛的应用。随着国内数控机床用量的剧增，急需培养一大批能够熟练掌握现代数控机床工艺编程、技术操作和维护的应用型高级技术人才；同时，为了适应我国高等职业技术教育的改革与发展，以及应用型技术人才培养的需要，我们总结多年教学与实践经验，编写了这本教材。



        本书是从职业教育的实际出发，根据国内职业技术教育的教学改革要求，以数控车床、数控铣床和数控电火花线切割的应用为重点，选用目前企业中广泛使用数控系统为对象，以数控加工的实际生产为基础，介绍数控车床、数控铣床和数控电火花线切割的功能特点，突出典型零件的工艺分析、编程以及机床技术操作要领的指导。以实际应用为主线，总结多年教学经验，通过典型实例，强调学生技能技巧的培养。

本书主要突出以下特点：



        •在学生学过相关理论课程的基础上，通过大量的典型实例，将学生所学过的有关技术理论知识有机地联系起来并应用于实际训练之中，有利于学生综合应用能力以及生产实践技能的培养。



        •经验说明，不同数控系统的学习，有触类旁通的特点，而现实要求无论是教师还是学生都应该掌握多种数控系统的编程与操作，本书正是一本很好的参考书。



        •简单明了，突出重点的机床操作说明与指导，解决了学生实训时没有机床操作说明书的问题，有利于提高实训教学效果。



        本书由石阶安任主编，并完成全书统稿工作；朱晓明任副主编；本书由王猛主审。全书共分两篇：第一篇由第1~5章组成；第二篇由六个项目组成。五章六个项目，其中第1章、第5章与项目四由无锡立信中等专业学校石阶安编写，项目一与项目二由江苏省靖江中等专业学校朱晓明编写，第2章由江苏省丰县中等专业学校李海峰编写，第3章由无锡立信中等专业学校邹芳编写，第4章由无锡立信中等专业学校陈震乾编写，项目三由无锡立信中等专业学校韩云飞编写，项目五与项目六由无锡立信中等专业学校鲍镇编写。

学时分配建议：



        序号篇名任务内容课时第一篇机床数控

技术概述第1章数控技术概述4第2章数控机床的机械结构10第3章数控系统6第4章伺服系统与位置检测装置8第5章数控机床的使用与维护4机动8合计40续表

序号篇名任务内容课时第二篇数控编程与加工基础

项目一：数控车削编程技术训练

项目二：数控车削加工技术训练2

项目三: 数控铣削编程技术训练

项目四: 数控铣削加工技术训练2

项目五: 线切割加工技术训练

项目六: 电火花加工技术训练2合计6总计46



        由于作者水平有限，且数控实训教学尚在探索和发展之中，书中难免有不少缺点或错误之处，恳请读者提出批评。

 

"目录

••••第一篇机床数控技术概述
第1章数控技术概述2

1?1数控机床的产生与发展趋势2

1?2数控机床的组成与工作过程4

1?3数控机床的分类与特点6

第2章数控机床的机械结构13

2?1概述13

2?2数控机床主传动系统14

2?3数控机床进给传动系统21

2?4数控机床自动换刀装置30

第3章数控系统43

3?1概述43

3?2常见数控系统的介绍47

3?3数控系统的结构及工作原理60

第4章伺服系统与位置检测装置65

4?1伺服系统的结构和工作原理65

4?2主轴伺服系统68

4?3进给伺服系统72

4?4位置检测系统80

第5章数控机床的使用与维护93

5?1数控机床使用93

5?2数控机床的维护与保养94
第二篇数控编程与加工基础
项目一数控车削程序的编制110

任务一简单外轮廓加工程序的编制110

任务二槽类零件加工程序的编制116

任务三螺纹轴加工程序的编制118

任务四孔轴类零件加工程序的编制122

任务五盘盖类零件加工程序的编制127

任务六综合零件加工程序的编制129

项目二数控车削加工技术训练134

任务一熟悉数控车床的整体结构和安全操作规程134

任务二数控车床面板的操作135

任务三数控车床操作技术基础训练140

数控技术基础目录任务四外轮廓加工技术训练142

任务五孔类零件加工技术训练146

任务六综合加工技术训练148

项目三数控铣削程序的编制154

任务一外轮廓加工程序的编制154

任务二挖槽与型腔加工程序的编制162

任务三孔加工程序的编制165

任务四综合编程技术训练173

项目四数控铣削加工技术训练179

任务一熟悉数控铣床的整体结构和安全操作规程179

任务二熟悉数控铣床的操作面板及系统面板181

任务三数控铣床的基本操作技术训练185

任务四外轮廓加工技术训练192

任务五挖槽与型腔加工技术训练197

任务六孔加工技术训练204

任务七综合铣削加工技术训练208

任务八了解加工中心的结构与一般操作技术212

项目五线切割加工技术训练217

任务一熟悉线切割的整体结构和安全操作规程217

任务二线切割编程技术基础训练223

任务三线切割机床操作技术训练229

任务四综合加工技术训练237

项目六电火花成形加工技术训练241

任务一熟悉电火花加工机床的整体结构和安全操作规程241

任务二电火花加工编程技术基础训练244

任务三电火花加工机床操作技术训练245

任务四综合加工技术训练246


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